(一) 安装
1. 拆除包装后，用叉车将机器运送到工作位置。
2. 调整机器下方调整脚，使机器平稳定位。
3. 检查外观有否因运输而受损。
4. 检查油箱及减速器油位。
5. 检查各运动部件动作是否灵活，主切刀与刀栅的间隙是否合适，切割槽内无异物。
6. 检查各紧固螺钉不应有松动，缺损，刀栅及主切刀安装稳固。
7. 才通电检查。
(二) 通电检查
1. 预压力置于零，关闭前门及侧压机构，即通电，推杆及刀栅切刀都有动作，说明电源程序正确，若推杆不工作，说明电源相序不正确，将三相电源线中二相互换位置即可。
2. 若运转时，打开前门或拉出侧压件，机器应立即停止工作，如机器仍在工作，则前门或侧压机构相应的感应开关损坏或位置被移动，应立即检查调整或更换。
3. 在动作基本正常就可加适应的肉料检查预压力及步进动作，切割较硬的料，用较大的预压力，切割较软的料用小的预压力。若起始切出料偏长应适当减小预压力，若起始切割的料偏短，可适应增加预压力。
4. 当推杆到达前方而不能返回，切刀仍在旋转，则是推块下方的前感应开关损坏或位置被移动，应重新调节位置或更换感应开关。当推杆返回到后方，而油泵仍在工作，则是推块下方的感应开关损坏或位置被移动，应重新调节位置或更换感应开关。
二、 操作使用
在仔细检查机械部分及空切动作正常后，切断电源清洗好机器，然后正式使用。
1. 正式生产前，以少量肉料进行试切，目的在于是调整好运转速度，也即检查切出的肉料厚度，调整好预压力大小，在初的几刀如肉丁太厚，应稍微减少压力，若初几刀切出的肉丁太薄应稍微增加预压力。
2. 所切的肉料，在0-5℃时切出的外形尺寸效果。肉料中应防止混入碎骨、铁钉等杂物。
3. 将欲切的肉料充满肉槽即可进行正式切料，切料的动作过程应如前通电检查时相同，如有异常应立即切断电源进行检查，切匆带故障运行。
三、 维护
1. 每天使用前应检查前门及侧压机构工作二感应开关工作是否正常，检查运行部件上紧固螺钉有否松动刀栅及主切刀运动自如及间隙合适，肉槽内无杂物。
2. 操作人员应基本掌握机器机构、传动原理及电气控制知识，以便在正常运行时出现微小故障时可及时自己排除或配合维修人员排故，缩小检修时间，及时重新投入生产。
3. 维修时应切断电源，电气部分应由专业电工维修。
4. 刀具装拆时应注意安全保护，防止切伤手。
5. 清洗时应切断电源，机器内部不能冲洗。